Phương pháp bảo trì choBơm bùn nganglà một quá trình có hệ thống và tỉ mỉ được thiết kế để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của máy bơm và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó. Dưới đây là một số phương pháp bảo trì chính:
XEM và kết nối Kiểm tra các bộ phận: Trước mỗi lần sử dụng, hãy kiểm tra cẩn thận xem sự xuất hiện của bơm bùn ngang có bị hỏng hay không và liệu các bộ phận kết nối có chặt chẽ không. Hãy chú ý đến việc liệu các ống đầu vào và đầu ra của máy bơm có dấu hiệu tắc nghẽn hoặc rò rỉ.
Kiểm tra hệ thống vòng bi và bôi trơn: Thường xuyên kiểm tra sự bôi trơn của vòng bi để đảm bảo rằng vòng bi được bôi trơn tốt và không có tiếng ồn quá nóng, bất thường, v.v. Kiểm tra xem mức dầu trong khung có phù hợp hay không và liệu hệ thống bôi trơn có hoạt động tốt không. Nhiệt độ ổ trục tối đa không được vượt quá 75 ° C.
Kiểm tra con dấu: Thường xuyên kiểm tra các con dấu của bơm bùn, chẳng hạn như niêm phong trục, hộp nhồi, v.v., để đảm bảo rằng chúng còn nguyên vẹn và không bị rò rỉ. Nếu con dấu được tìm thấy bị hư hỏng hoặc bị rò rỉ, nó nên được thay thế bằng một con dấu mới trong thời gian.
Kiểm tra vỏ cánh và máy bơm: Thường xuyên kiểm tra sự hao mòn của bánh công tác. Nếu hao mòn là nghiêm trọng, nên thay thế bánh công tác. Đồng thời, hãy chú ý để kiểm tra sự cân bằng của bánh công tác để đảm bảo hoạt động trơn tru của nó.
Làm sạch bên trong thân máy bơm: Làm sạch bên trong cơ thể bơm thường xuyên, loại bỏ trầm tích và tạp chất bên trong cơ thể bơm, và giữ cho bên trong cơ thể bơm sạch. Trong quá trình làm sạch, nước sạch hoặc chất làm sạch đặc biệt có thể được sử dụng để làm sạch. Sau khi làm sạch, nước bên trong cơ thể bơm nên được lau khô theo thời gian.
Thay thế dầu bôi trơn: Theo việc sử dụng bơm bùn, thường xuyên thay thế dầu bôi trơn ổ trục. Khi thay thế dầu bôi trơn, bạn nên chọn một mô hình dầu bôi trơn phù hợp và thay thế nó theo chu trình bôi trơn theo quy định. Nên thay thế hoàn toàn dầu bôi trơn sau khi máy bơm chạy trong 800 giờ.
Điều chỉnh khoảng cách và ốc vít: Sau khi bơm bùn đã chạy trong một khoảng thời gian, dòng điện sẽ giảm dần. Tại thời điểm này, cần phải điều chỉnh khoảng cách giữa bánh công tác và tấm bảo vệ phía sau để giữ khoảng cách giữa hai ở mức 0,75 ~ 1,00mm. Kiểm tra và thắt chặt các ốc vít của từng thành phần thường xuyên để tránh nới lỏng.
Tránh hoạt động không có nước hoặc quá tải: Tránh chạy bơm bùn mà không cần quá tải hoặc quá tải, và bắt đầu và dừng máy bơm theo quy trình vận hành nghiêm ngặt.
Ngăn chặn tắc nghẽn và rò rỉ: Ngăn chặn các đối tượng kim loại, các đối tượng vượt quá các hạt tối đa cho phép và các vật thể sợi dài xâm nhập vào bơm bùn để tránh chặn kênh dòng chảy. Kiểm tra rò rỉ con dấu trục thường xuyên. Khi tuyến đóng gói trở nên lớn hơn, điều chỉnh bu lông tuyến đóng gói.
Quản lý bơm dự phòng: Máy bơm dự phòng hoặc máy bơm ở trạng thái trì trệ phải được xoay 90 độ mỗi tuần để đảm bảo tải trọng đồng đều trên trục.
Bắt đầu và dừng hoạt động: Trước khi bắt đầu máy bơm, kết nối nước con dấu trục và nước làm mát, sau đó khởi động máy bơm. Sau khi dừng bơm, tắt nước trục và nước làm mát sau 15 phút.
Bảo trì hồ sơ: Trong quá trình bảo trì, tình huống bảo trì nên được ghi lại, bao gồm thời gian bảo trì, nội dung bảo trì, các bộ phận thay thế, v.v., để theo dõi và quản lý tiếp theo.
Tóm lại, các phương pháp bảo trì các máy bơm bùn ngang liên quan đến việc kiểm tra và tuần tra hàng ngày, bảo trì và bảo trì thường xuyên, và các thông số kỹ thuật và biện pháp phòng ngừa. Theo các phương pháp bảo trì này có thể đảm bảo rằng bơm bùn ngang luôn duy trì hoạt động hiệu quả, giảm chi phí bảo trì và cải thiện hiệu quả sản xuất.
